线圈胶泥使用说明书

线圈胶泥的施工说明：

（1）混练：应选择干净清洁的搅拌机（保证线圈胶泥的纯度和良好的绝缘性能），加入干净的自来水进行混合搅拌，一般加水量在10%～12%，搅拌时间5~8分钟，搅拌均匀后应立即投入使用，尽可能在30分钟内用完。初凝时间约1~3小时，*后硬化2~5小时。由于线圈胶泥具有强度高、硬化快的特性，一次混练量不宜过多，应视施工进度的快慢来进行小批量、多批次的混练。

（2）涂抹：被涂感应圈铜管表面上的绝缘漆必须完整，涂抹前用热水洗去表面赃物及油污，按图纸尺寸要求，仔细地将搅拌好的胶泥涂抹在线圈上，注意要抹入线圈之间，以保证线圈匝间绝缘，同时要保证涂层的平整度和整体性。新炉体施工应该自下而上将线圈匝间缝隙填满、塞实，然后打磨平整。涂抹厚度需要根据炉型大小而定。

（3）养护：施工完毕后，自然养护24小时（局部修整时，自然干燥5小时以上），养护结束即可进行烘炉。

（4）烘烤制度：

通常至少烘烤至300℃，以保证水分充分溢出。有条件的情况下可烘烤到600℃以上。烘烤升温应缓慢，也可以以25℃/h的升温速度加热到110℃，保温2～3小时，然后再继续升温。注意：在烘烤到100℃以上时，感应线圈内通水冷却以保护铜管。

（5）存放期限：

线圈胶泥应该存放在通风、干燥的托板上，保存期6个月